Styropor-Verdichter-Schmelzmaschine
Heißschmelzverfahren – Wandelt EPS-Schaum durch Hitze und Druck in eine dichte, formbare Masse um.
Integrierte Zerkleinerung – Der eingebaute Brecher ermöglicht ein nahtloses einstufiges Schreddern und Schmelzen des Schaums.
In vertikaler und horizontaler Ausführung erhältlich – Passt sich verschiedenen Werkslayouts und Platzverhältnissen an.
Geeignet für verschiedene Schaumstoffarten – Verarbeitet EPS, EPE, PS-Lebensmittelbehälter, Dämmplatten und mehr.
Einführung in den Styropor-Verdichter
Die EPS-Schmelzmaschine – auch bekannt als Styropor-Schmelzmaschine oder Styropor-Verdichter – ist darauf ausgelegt, leichte EPS-Schaumabfälle in dichte, wiederverwendbare Kunststoffblöcke umzuwandeln. Durch einen Hochtemperatur-Heiz- und Schneckenextrusionsprozess schmilzt die Maschine expandiertes Polystyrol (EPS) und extrudiert es zu durchgehenden Schaumstoffblöcken, wodurch das Volumen drastisch reduziert und die Transport- und Lagereffizienz gesteigert wird.
Diese Verdichtermaschine wird häufig in Schaumstoffverpackungsfabriken, Recyclingstationen, Baustellenabfallentsorgungsbetrieben und Logistiklagern eingesetzt. Sie bietet eine umweltfreundliche und kosteneffiziente Lösung, um sperrige Schaumabfälle in hochwertiges, verdichtetes Material umzuwandeln, das sich zur weiteren Granulierung oder zum Wiederverkauf eignet.
Wie funktioniert die EPS-Schmelzmaschine?
Das Funktionsprinzip unseres EPS-Schaumschmelzers basiert auf einem dreistufigen Prozess:
- Einzug und Zerkleinerung: EPS-Abfallschaum wird manuell oder automatisch in den Trichter gegeben. Unser Styropor-Verdichter ist mit einem Brecher ausgestattet.
- Erwärmung: Interne elektrische Heizungen erhöhen die Temperatur, um den Schaum gleichmäßig zu schmelzen.
- Schneckenextrusion: Die geschmolzene Schaummasse wird von einer rotierenden Schnecke zum Düsenkopf befördert, wo sie als durchgehender Schmelzstrang austritt und auf natürliche Weise zu einem dichten Block abkühlt.
Technische Daten des Schaumverdichters zum Verkauf
| Modell | Bauart | Abmessungen (L×B×H) | Einzugsgröße | Motorleistung | Durchsatz |
| SL-220 | vertikal | 1500×800×1450 mm | 450×600 mm | 15 kW | 100–150 kg/h |
| SL-880 | horizontal | 1580×1300×850 mm | 800×600 mm | 18,5 kW | 150–200 kg/h |
| SL-100 | horizontal | 1900×1580×900 mm | 1000×700 mm | 22 kW | 200–250 kg/h |
