In der Welt des Reifenrecyclings fragen sich viele Anlagenbetreiber und Neueinsteiger: Wie stellt man Gummigranulat aus Reifen her? Die Antwort liegt in der Wahl der richtigen Ausrüstung, insbesondere beim anfänglichen Zerkleinerungsprozess. Eine der beliebtesten Optionen für kleine bis mittlere Anlagen ist die 600er Gummirecycling-Mahlmaschine. Aber was genau macht diese Maschine zu einem Kundenliebling?
Ein kompaktes Kraftpaket für die Gummigranulatproduktion
Das Modell 600 gilt weithin als eine der besten Einstiegsmaschinen für Gummigranulat. Es ist mit zwei leistungsstarken 15-kW-Motoren und schweren Getrieben ausgestattet, die zusammenarbeiten, um ein gleichmäßiges Drehmoment während des Betriebs zu gewährleisten. Mit einem Satz von 30 Rotormessern und 32 Statorn Messern aus 55CrSi-Legierungsstahl liefert diese Maschine eine hohe Scherleistung und kann nicht nur Reifen, sondern auch Kunststofffässer und Holzplatten mühelos zerkleinern.
Hier ist ein Kundentestvideo unserer 600er Maschine, die nicht nur Reifen, sondern auch Kunststofffässer und Holzplatten zerkleinert. Es zeigt die Vielseitigkeit und robuste Bauweise der Maschine unter realen Bedingungen.
Wenn Sie eine kleine Gummigranulierungslinie aufbauen, kann dieses Gerät als vorgeschalteter Brecher dienen, der 5–8 cm große Gummiblöcke vorbereitet, die später von einer Gummigranulierungsmaschine oder einer Feinmahlmaschine für Gummimehl weiterverarbeitet werden können.
Hauptmerkmale, die die Beliebtheit der Gummigranulierungsmaschine antreiben
Im Gegensatz zu größeren Maschinen, die nur für die Massenverarbeitung von Reifen ausgelegt sind, wird die 600er Gummirecycling-Mahlmaschine geschätzt für ihre:



- Multimaterial-Kompatibilität – nicht nur Reifen, sondern auch Kunststoffbehälter, Fässer, Holzpaletten, dünne Metallschrotte und Möbelstücke.
- Flexible Messeranpassung – 20 mm dicke Messer können für unterschiedliche Ausstoßmengen oder Verschleißfestigkeit modifiziert werden.
- Niedrigdrehzahl- und Hochdrehmoment-Design – die Messerrotation mit 8–11 U/min sorgt für starke Schneidkraft bei reduzierter Wärme- und Geräuschentwicklung.
- Langlebige Konstruktion – mit YLC-Lagern und gehärteten Wellen ist sie auch bei intensivem Betrieb auf Langlebigkeit ausgelegt.
Wie fügt sie sich in eine Reifenrecyclinganlage ein?
Wenn sie als Teil einer breiteren Gummigranulierungslinie eingesetzt wird, ist die 600er Schredder die erste Stufe eines gut koordinierten Recyclingablaufs:
- Reifenwulstentfernung (Reifenentwulster)
- Gummigranulierungsmaschine
- Gummigranulator/ Granuliermühle (produziert <10 mm Gummischnitzel)
- Gummirecycling-Mahlmaschine – für präzises Gummimehl in Maschenweite
- Feinmahlmaschine für Gummimehl – um Produkte von 10–40 Mesh zu erreichen
Sollten Sie sie für feines Gummimehl verwenden?
Viele Käufer fragen: Wie stellt man Gummigranulat aus Reifen her und verwandelt es in feines Pulver?
Die Antwort: Nach dem Zerkleinern der Reifen in 5–8 cm große Blöcke mit einer Reifengranuliermaschine benötigen Sie eine Feinmahlmaschine für Gummimehl, um diese Partikel weiter auf Maschenweiten zwischen 10 und 40 zu reduzieren.
Wenn Sie eine neue Gummigranulierungslinie planen oder eine bestehende Reifenrecyclinganlage aufrüsten, bietet die 600er Gummirecycling-Mahlmaschine außergewöhnlichen Wert, kompaktes Design und starke Leistung. Sie ist auch eine ideale Option für Unternehmen, die die Gummigranulatproduktion mit anderen Recyclingdienstleistungen wie Kunststoff- oder Holzschreddern kombinieren möchten.



