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    Machine à charbon pour narguilé

    Machine à charbon pour narguilé Le choix d'une machine à charbon pour narguilé (presse à charbon pour chicha) nécessite des données de production spécifiques, des exigences de pression et une compréhension de la formulation des matériaux. Notre document technique décompose les paramètres opérationnels de trois types d'équipements principaux : les modèles mécaniques, hydrauliques et entièrement automatiques. Connexe

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    Machine à charbon pour narguilé

    Choisir une machine à charbon pour narguilé (presse à charbon pour chicha) nécessite des données de production précises, des exigences de pression et une bonne compréhension de la formulation des matières premières.

    Notre document technique détaille les indicateurs opérationnels de trois principaux types d'équipements : les modèles mécaniques, hydrauliques et entièrement automatiques.

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    1. Presse à charbon mécanique pour narguilé

    La machine à charbon pour narguilé de 25 tonnes utilise un système de transmission mécanique pour comprimer la poudre de charbon. Elle offre une densité de base de 1,2 à 1,3 tonne par mètre cube, répondant aux exigences standard d'exportation pour le charbon à chicha.
    Paramètres de l'équipement
    Pression : 25 tonnes
    Puissance : 7,5 kW
    Dimensions : 1,7 m x 1,5 m x 1,2 m
    Poids : 1500 kg
    Épaisseur de la briquette : Réglable de 8 mm à 30 mm

    Capacité et cadence de production

    Cette machine traite environ 300 kg/h. La fréquence de frappe varie en fonction de la configuration du moule.

    FormeSpécificationProduction par coupCoups par minute
    Machine à charbon pour narguilé ronde (33mm/40mm)30mm, 33mm14 pièces22 fois/min
    Ronde40mm (8-9g)8-10 pièces22 fois/min
    Machine à charbon pour narguilé cubique (25mm/26mm)22mm, 25mm, 26mm15 pièces20 fois/min

    Procédé de fabrication du charbon pour narguilé / Formule

    La matière première doit être de la poudre de charbon de bois d'une taille inférieure à 3 mm. La poudre de charbon minéral est strictement interdite en raison des problèmes de toxicité et d'odeur dans les applications pour narguilé.

    • Proportion de liant : 3-5 % de carboxyméthylcellulose (CMC) mélangée à 20-25 % d'eau. L'amidon n'est pas recommandé car il compromet les normes sans fumée, sans odeur et d'imperméabilité.
    • Accélérateur d’allumage : Ajoutez environ 6 % de formiate de méthyle, de n-pentane, de nitrate ferrique ou de perchlorate de sodium. Cela garantit un temps de combustion de 40 à 60 minutes.
    • Dépannage : Si la trémie subit des blocages d’alimentation, introduisez une quantité calculée d’eau pour diluer le mélange.
    • Protocole de maintenance : Appliquez de la graisse sur les engrenages et de l’huile moteur sur les roulements chaque semaine pendant la phase initiale, puis tous les 10 à 15 jours par la suite.

    2. Machine hydraulique à charbon pour narguilé

    La machine hydraulique à charbon pour chicha fonctionne à un seuil de pression beaucoup plus élevé, adaptée aux installations nécessitant une densité de briquette extrême ou le traitement de matériaux avec des additifs comme la sciure et la cire.

    Configurations techniques

    • Pression : 100 tonnes (Pas de manomètre externe ; la pression est directement corrélée à la capacité de la pompe).
    • Configuration de puissance : Moteur principal de 15 kW + deux moteurs de 0,75 kW contrôlant indépendamment la pompe hydraulique, le tapis convoyeur et le mécanisme de déchargement.
    • Dimensions du système :
      • Machine principale : 850 x 2000 x 2100 mm
      • Station de pompage : 1200 x 900 x 1200 mm
      • Armoire de commande : 800 x 500 x 1000 mm
      • Convoyeur : 800 x 1800 x 800 mm
    • Poids total : 2,8 tonnes

    Indicateurs de production et intégration des capteurs

    La machine est équipée d'une trémie en forme de T (Haut : 450x700 mm, Bas : 220x500 mm, Hauteur : 800 mm) et utilise une sonde d'induction intelligente pour ajuster avec précision la hauteur du charbon fini entre 1 cm et 6 cm.

    FormeSpécificationProduction par coupCoups par minute
    Ronde30 mm42 pièces4 fois/min
    Carrée25 mm x 25 mm x 25 mm44 pièces4 fois/min
    HexagonaleLongueur 7 cm, Diagonale 5 cmMoule personnalisé4 fois/min

    3. Presse à charbon pour narguilé automatique (Série Shuliy 80-100 tonnes)

    Pour les opérations industrielles à grande échelle, la presse automatique à charbon pour narguilé offre une production multi-empreintes à haut volume. Ce modèle utilise un système de démoulage par le bas pour augmenter l'efficacité de la ligne.

    Spécifications du système

    • Dimensions : 2500 mm x 750 mm x 2300 mm
    • Poids : 1000 kg
    • Tension : 380 V, standard industriel
    • Puissance : 13 kW
    • Options de pression : 80 tonnes ou 100 tonnes

    Données du moule à grand volume

    Cette machine fonctionne à une cadence fixe de 3 cycles de moulage par minute. Le volume de production évolue en fonction des dimensions spécifiées de la matrice.

    Dimensions du produit finiPièces par mouleFréquence de sortieMéthode de démoulage
    Carré 2 cm x 2 cm90 pièces3 fois/minDémoulage vers le bas
    Carré 2,5 cm x 2,5 cm80 pièces3 fois/minDémoulage vers le bas
    Rond diamètre 3 cm72 pièces3 fois/minDémoulage vers le bas
    Rond diamètre 3,3 cm56 pièces3 fois/minDémoulage vers le bas
    Rond diamètre 4 cm42 pièces3 fois/minDémoulage vers le bas

    Choix de l'équipement en fonction des besoins de production

    Examinez le volume de production exact et les spécifications des briquettes avant de finaliser le choix d'une machine à briquettes de charbon pour narguilé.

    1. 25 Tonnes Mécanique : Convient aux opérations nécessitant un débit continu de 300 kg/h avec des cycles de pressage fréquents (jusqu'à 22 fois/minute).
    2. 100 Tonnes Hydraulique : Conçue pour les produits épais et à haute densité (jusqu'à 6 cm de hauteur) et les installations utilisant des mélanges de matières premières personnalisés comme la cire et la sciure.
    3. 80-100 Tonnes Automatique : Conçue pour les chaînes d'assemblage automatisées nécessitant un rendement maximal par cycle (jusqu'à 90 pièces par course) grâce à une architecture de démoulage par le bas.

    Tous les équipements sont expédiés dans des caisses en bois standard pour l'exportation. Consultez notre équipe technique avec la composition spécifique de vos matières premières pour recevoir des recommandations précises de personnalisation du moule et de pression.

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