Lors de la mise en place d'une usine de charbon, les nouveaux acheteurs demandent souvent : « Si j'achète un moule carré de 25 mm, suis-je obligé de fabriquer un cube parfait de 25 mm x 25 mm x 25 mm pour toujours ? Puis-je rendre le charbon plus haut ou plus court ? »
La réponse courte est oui. Vous pouvez facilement ajuster l'épaisseur (hauteur) de vos briquettes de charbon pour narguilé sans avoir à acheter un tout nouveau moule métallique.
Cependant, vous ne pouvez pas l'ajuster à n'importe quelle taille souhaitée. L'épaisseur maximale et minimale que vous pouvez atteindre dépend entièrement de la puissance physique de la machine que vous utilisez. Voici un guide clair des plages d'épaisseur de nos machines les plus populaires.
1. La presse mécanique de 25 tonnes : 8 mm à 3 cm
La machine mécanique de 25 tonnes est le cheval de bataille standard pour les usines débutantes et de niveau intermédiaire. Elle utilise un système d'engrenage à grande vitesse pour comprimer la poudre de charbon en forme.
- La plage d'épaisseur : Vous pouvez ajuster la hauteur du charbon d'une fine 8 mm jusqu'à un maximum de 3 centimètres (30 mm).
- Comment l'ajuster : L'ajustement est strictement mécanique. Un opérateur utilise une clé pour ajuster la hauteur du poinçon inférieur à l'intérieur de la machine. Abaisser le poinçon permet à plus de poudre de charbon de tomber dans le moule, produisant une briquette plus épaisse.
- Meilleure utilisation : Cette plage de 8 mm à 3 cm est parfaite pour les tailles de vente au détail les plus populaires. Vous pouvez facilement passer d'un cube standard de 25 mm à un cube premium légèrement plus haut de 26 mm, ou à une pastille ronde plate de 15 mm d'épaisseur (souvent utilisée pour le charbon à allumage rapide).
2. La presse hydraulique de 100 tonnes : 1 cm à 6 cm
Et si votre acheteur en gros demande un bloc de charbon de taille géante ou une forme hexagonale longue qui brûle pendant deux heures ? Une presse mécanique à engrenages ne peut pas comprimer la poudre assez profondément. Pour une épaisseur extrême, vous devez utiliser une machine à briquettes de charbon pour narguilé hydraulique robuste.
- La plage d'épaisseur : Le système hydraulique vous permet de presser du charbon de 1 centimètre (10 mm) jusqu'à une épaisseur massive de 6 centimètres (60 mm).
- Comment l'ajuster : Vous n'avez pas besoin d'utiliser de clés sur les pièces métalliques internes. La machine hydraulique est équipée d'une sonde d'induction intelligente (capteur). L'opérateur déplace simplement cette sonde vers le haut ou vers le bas sur le rail de commande. Le capteur indique à la trémie en forme de T exactement à quelle profondeur remplir le moule de poudre de charbon humide.
- Meilleure utilisation : Cette machine est obligatoire si vous souhaitez produire des « bûches » hexagonales longues de 5 cm ou 6 cm ou des blocs sur-mesure extra-épais pour les salons de narguilé haut de gamme.
Pourquoi vous ne pouvez pas fabriquer du charbon de 6 cm sur une petite machine
Les débutants se demandent souvent pourquoi ils ne peuvent pas simplement mettre un moule plus profond sur une petite machine de 25 tonnes. La réponse est la densité et la pression.
Si vous remplissez un moule de 6 cm de profondeur avec de la poudre de charbon meuble et que vous le comprimez avec seulement 25 tonnes de force, le dessus du charbon sera dur, mais la moitié inférieure sera meuble et pleine d'air. Lorsque le client le touchera, le fond s'effritera en poussière.
Pour fabriquer un morceau de charbon de 6 cm d'épaisseur, la pression doit traverser tout le bloc de poudre épais. Seule la force de compression extrême et soutenue d'une pompe hydraulique de 100 tonnes peut garantir que le centre et le fond d'un bloc de 6 cm soient aussi durs que la couche supérieure (atteignant la densité requise de 1,2 à 1,3 t/m³).
Perfectionner le mélange pour le charbon épais
Que vous pressiez une fine pièce de 8 mm ou un bloc lourd de 6 cm, votre mélange de matières premières doit être impeccable. Les blocs épais sont particulièrement sensibles aux mauvaises formules. Vous devez vous assurer que votre poudre de charbon pur est mélangée avec précisément 20 % à 25 % d'humidité et un liant CMC de haute qualité à 3-5 % afin qu'elle s'écoule profondément dans le moule sans laisser de poches d'air.
Pour apprendre exactement comment mélanger votre poudre afin qu'elle ne se fissure pas lors du pressage profond, lisez notre guide du débutant sur le processus de fabrication du charbon pour narguilé.
Si vous savez exactement quelle épaisseur vos acheteurs souhaitent pour leur charbon, contactez notre équipe d'ingénierie ! Nous vous aiderons à choisir la presse à charbon pour narguilé et à configurer les capteurs intelligents afin que vous puissiez démarrer la production dès le premier jour.
