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シュリイ SLSP-800 クラッシャー

シュリイ SLSP-800 クラッシャー（PP、HDPE、LDPE、PVC対応）シュリイ SLSP-800は、産業用プラスチック粉砕機ラインの中核をなす多用途モデルです。強力な45kWモーターと800mmの粉砕チャンバーを搭載し、毎時800～1000kgの処理能力を安定して発揮します。

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Shuliy SLSP-800 粉砕機（PP、HDPE、LDPE、PVC対応）

シューリー SLSP-800は、当社の産業用プラスチック破砕機ラインの中核をなす多用途機です。45kWの強力なモーターと800mmの破砕室を搭載し、安定して800～1000kg/hの処理能力を達成します。SLSPシリーズの高度なエンジニアリングを採用し、消費電力を15～20%削減する省エネV型ローターや、精密調整可能な切断システムを備えています。

これにより、SLSP-800は硬質PETボトルや自動車スクラップから軟質農業用フィルムに至るまで、非常に幅広い材料を効率的に粉砕できます。SLSP-800破砕機は、信頼性が高く、データで実証された高性能なソリューションを求める中～大規模リサイクル事業向けの、高性能な主力機として位置づけられています。

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Shuliy SLSP-800 粉砕機の紹介

ブレード間のギャップは調整可能です。当システムにより精密な調整が可能となり、材料の種類に応じて切断工程を最適化できます。
フィルムと硬質材料の特性の違いに応じて異なるスクリーンを設定し、生産性を最大化しながら、ペレット化に適した均一なプラスチックを生成します。
湿式/乾式のデュアルモード破砕に対応：軟質フィルム処理時には、SLSPシリーズは湿式破砕をサポートします。これにより摩擦が低減され、予備洗浄が行われ、フィルムの絡まりを防ぎます。
電動またはディーゼル駆動のオプションを用意。ディーゼルモデルは電力供給が限られた地域での運用をサポートします。

https://www.youtube.com/watch?v=yePaMCce--I

Shuliy SLSPシリーズ：データ駆動型産業用プラスチック破砕機

現代のプラスチックリサイクルにおいて、硬質HDPEドラムから軟質LDPEフィルムに至るまで多様な廃棄物を処理するには、単に強力なだけでなく、精密で適応性に優れた設備が求められます。シューリーSLSPシリーズは、この課題に応えるために設計された堅牢な産業用プラスチック破砕機であり、定量化可能な効率性と運用の柔軟性を提供します。本ガイドでは、単なる機能リストを超え、SLSPシリーズがリサイクル工程全体のパフォーマンスをどのように向上させるかについて、データ中心の分析を提供します。

パラメータ	SLSP-600	SLSP-800	SLSP-1000	データに基づく考察
モーター出力	30 kW	45 kW	55 kW	出力曲線は、より広い破砕室と高密度材料を大容量で処理する際に必要なトルク増大に対応するよう設計されています。
処理能力	600～800 kg/h	800～1000 kg/h	1000～1200 kg/h	これらの数値は基準値です。実際の生産量は、材料密度、供給速度、選択されたスクリーン目開きに依存します。
ナイフ材質	60Si2Mn	60Si2Mn	60Si2Mn	この高靭性ばね鋼は、優れた耐衝撃性を有し、異物混入時の欠けリスクを低減するために選定されています。ガラス入りプラスチックなどの高摩耗性材料には、D2（SKD-11）工具鋼ブレードへのアップグレードが可能です。
破砕室開口部	600 mm	800 mm	1000 mm	この寸法は、投入可能な材料の最大サイズを直接決定し、事前切断の必要性を低減します。

パラメータ分析と補足：

上表の仕様は、明確な性能基準を示すために設計されています。以下に、お客様の運用における実用的な意味合いについてさらに説明します。

モーター出力と処理能力：モーター出力（30kW～55kW）の拡大は、チャンバー容積と潜在的なスループットの増加に直接対応します。より大きなチャンバーでは、より多くの材料を効果的に処理するために、より高いトルクが必要となります。記載されている処理能力は、大きなスクリーンを使用した清浄で高密度の材料を対象とした基準値です。実際のスループットは、材料の種類、投入の均一性、および最終的な粒子径の要件によって異なります。

破砕チャンバー開口部：この寸法（600mm～1000mm）は、投入材料の最大許容サイズを決定するため、運転効率における重要な要素です。開口部が広いと、ドラム缶やベール状フィルムなどのかさばる品目の事前切断や事前破砕の必要性が減り、人件費の削減とワークフローの効率化に直接つながります。

ナイフ構成と材質：本機はV字型構成を採用し、10枚の回転ナイフと4枚の固定ナイフにより、1回転あたりの切断点を最大化しています。標準ナイフ材質の60Si2Mnは、優れた耐衝撃性を備えた高靭性ばね鋼であり、軽度の異物混入による損傷に強い特性を持ちます。ガラス入りプラスチックなどの摩耗性の高い材料を扱う用途には、耐衝撃性よりも耐摩耗性を優先したD2（SKD-11）工具鋼へのオプションアップグレードが可能です。

破砕機のその他の画像

よくあるご質問

Shuliyプラスチック破砕機をご購入いただいたお客様から最も多く寄せられるご質問です。

SLSP-800の購入価格以外に、予算計上すべき主な運用コストは何ですか？総保有コスト（TCO）を計算する必要があります。

SLSP-800のTCOは、非常に競争力のある設計となっています。主な運用コストは以下の通りです。

エネルギー：45kWモーターは、当社のV型ローターにより効率的に制御され、フラットローター設計と比較して消費電力を15～20%削減します。
消耗部品：主にナイフとスクリーンです。標準の60Si2Mnナイフは、再研磨が必要になるまで1エッジあたり500～800時間の使用寿命があります。1シフト操業の場合、年間1回の再研磨サービスと1セットの予備ナイフを予算化することが、安全な財務見通しとなります。
人件費：この破砕機はメンテナンスが容易な設計で、専任の常時オペレーターは不要であり、定期的な点検とブレード調整のみが必要です。エネルギー効率と消耗部品の長寿命により、SLSP-800は、より安価で非効率な代替機と比較して、ライフスパン全体で大幅に低いTCOを実現します。

現在の主なニーズは硬質PP/PEの再粉砕です。来年、LDPEフィルムリサイクルの契約を獲得した場合、SLSP-800は本当に切り替えに対応できるのでしょうか？実際に必要な追加投資額はいくらですか？

もちろん可能です。この柔軟性こそ、多くの事業者がSLSP-800を選ぶ最大の理由です。本機はこの二刀流の役割を果たすために完全に設計されています。切り替えは簡単な機械的調整で行えます。

フィルム用に、ナイフクリアランスをより狭い設定（約0.5mm）に調整します。
スクリーンを大孔径のもの（例：ø50mm）から小孔径のもの（例：ø26mm）に交換します。フィルム用に必要な追加投資は、希望の孔径を持つ予備スクリーン1枚のみです。SLSP-800の内蔵湿式破砕機能は、そのまま使用可能で、機械の改造は一切不要です。初期投資が将来にわたって有効活用できます。

ダウンタイムは最大の敵です。中国国外にある当施設に、SLSP-800用のナイフなどの重要なスペアパーツをどれだけ迅速に入手できますか？

ダウンタイムは収益に直接的な影響を与えることを弊社は理解しています。そのため、SLSP-800のすべての標準消耗部品（ナイフやスクリーンを含む）を常時在庫として確保しています。ご注文確認後、これらの部品は48時間以内に国際航空貨物で発送可能です。待機リスクを完全に排除するため、初回の機械ご注文時に、ナイフ1セットと最も使用頻度の高い予備スクリーン1枚を併せてご購入されることを強くお勧めします。この少額の先行投資が、計画外のダウンタイムに対する最善の保険となります。

SLSP-800の処理能力は800～1000 kg/hです。ボトルネックを発生させないためには、上流の供給コンベヤと下流の洗浄ラインの能力はどの程度にすべきですか？

これはシステム全体に関わる重要なご質問です。スムーズで連続的な運転を確保し、材料密度の変動に対応するため、上流および下流の設備は、破砕機の目標処理能力に対して少なくとも20%高い能力を持つものを推奨します。SLSP-800の場合、供給コンベヤと洗浄ラインは、理想的には少なくとも1200 kg/hの能力が必要です。これにより、破砕機への材料不足や下流ラインへの過負荷を防ぎ、プラント全体の効率を最大化できます。この性能を保証するため、完全に統合され、最適にマッチングされたラインを供給いたします。

結局のところ、なぜ安価な国産機や高級欧州ブランドではなく、貴社のShuliy SLSP-800を選ぶべきなのでしょうか？

その答えは、最適化された投資収益率（ROI）にあります。

安価な代替品との比較：SLSP-800は長期的な価値を提供します。初期価格は高いかもしれませんが、優れた製造品質、エネルギー効率の高い設計、長持ちする消耗部品により、総所有コスト（TCO）が大幅に低減されます。処理材料1トンあたりの信頼性と低い運用コストに投資することになります。
プレミアム欧州ブランドとの比較：SLSP-800は卓越した性能対価格比を実現しています。高級欧州機の性能と信頼性の80～90％を、はるかに低いコストで提供します。50カ国以上での実績により、過剰なブランドプレミアムを支払うことなく、グローバルに実証された技術に投資でき、ビジネスへの投資回収（ROI）を大幅に加速します。

大量のポストコンシューマーHDPE（特に牛乳瓶や肉厚の青いドラム缶）を処理しています。SLSP-800は、高処理能力のHDPEドラム缶破砕機として、詰まりを起こさずに効果的に機能しますか？

はい、もちろん可能です。SLSP-800はまさにこの用途向けに設計されています。45kWのモーターは、肉厚のHDPEドラムやバレルを破砕するために必要な高トルクを提供します。V型ローター設計は、強力で集中した切断力を発揮し、材料がチャンバー内で単に跳ね返るのを防ぎます。HDPE牛乳瓶用粉砕機やバレル用としてご使用いただく場合、ø50mmのスクリーンを推奨します。これにより、800～1000 kg/hの高い処理能力を実現し、均一で洗浄しやすいフレークを生成します。

主な廃材は硬質PVCパイプと窓用サッシです。刃欠けや摩耗が心配です。SLSP-800は長期間の使用に適したPVCパイプ粉砕機でしょうか？

硬質PVCは研磨性が高いため、これは妥当な懸念事項です。SLSP-800は、その堅牢な構造により、優れたPVCパイプ粉砕機です。標準的な用途では、当社の強靭な60Si2Mn鋼製ブレードで十分な性能を発揮します。しかし、硬質PVCの連続的なヘビーデューティーリサイクルには、オプションのD2（SKD-11）鋼製ブレードへのアップグレードを強くお勧めします。この硬化工具鋼は優れた耐摩耗性を備え、寿命を大幅に延ばし、研磨性材料を処理する際の長期的な運用コストを削減します。

当施設では、破損したHDPE/PP製のプラスチックコンテナやパレットなど、かさばるものの比較的薄い素材を取り扱っています。SLSP-800の投入口は、作業員が手作業で事前に切断しなくても、これらの素材を受け入れられますか？

はい、これがSLSP-800の大きな効率性の利点です。幅800mmの破砕室開口部は、かさばる品目を処理するために特別に設計されています。破損したコンテナやパレットの破片のほとんどを、そのまま機械に投入できます。このため、本機はプラスチックコンテナ破砕機として理想的であり、前処理にかかる人件費を大幅に削減し、より安全で効率的なワークフローを実現します。

LDPEフィルムリサイクル事業を、ベール状の農業用フィルムと産業用包装フィルムを用いて開始しようとしています。この材料は軽く、粉塵が多く、ローターに巻き付くことで有名です。御社の機械はこの問題をどのように解決しますか？

SLSP-800は、農業用フィルム造粒機用途における課題を、以下の3つの主要機能で解決します。

はさみ込みカット機構：ブレードクリアランスを約0.5mmと狭く設定し、V型ローターと組み合わせることで、フィルムの伸びや巻き付きを防ぐクリーンなせん断切断を実現します。
湿式破砕：破砕室内に水を注入することでフィルムが重くなり、浮遊することなくローターへ安定して供給されます。
予備洗浄：水は同時に予備洗浄の役割も果たし、工程の初期段階で汚れやほこりを除去するため、最終製品の品質が向上します。

大量の気泡緩衝材やその他の低密度包装材を処理しています。他の粉砕機では材料を「噛み込む」のに苦労します。SLSP-800はどのようにして気泡緩衝材リサイクルを効率的に処理するのですか？

これは低密度材料に共通する問題です。SLSP-800は、V型ローターのアグレッシブな形状によりこの課題を克服しています。角度のついたブレードが軽量な気泡緩衝材を効果的に「掴み」、切断ゾーンへと引き込み、材料が上部で跳ね返るのを防ぎます。最大限の効率を得るためには、湿式破砕機能の使用を再度お勧めします。水が気泡緩衝材内の空気層を潰し、かさ密度を高めることで、造粒プロセスがより高速かつ安定します。

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