슐리 SLSP-800 PP, HDPE, LDPE, PVC용 크러셔
Shuliy SLSP-800은 당사의 산업용 플라스틱 분쇄기 라인의 핵심 다목적 모델로, 45kW 모터와 800mm 분쇄 챔버를 갖추고 있어 800~1000kg/h의 처리량을 안정적으로 달성합니다. 이 모델은 SLSP 시리즈의 고급 엔지니어링을 활용하여 에너지 소비를 15~20% 절감하는 절전형 V형 로터와 정밀 조정 가능한 절단 시스템을 적용했습니다.
이를 통해 SLSP-800은 단단한 PET 병과 자동차 스크랩에서부터 부드러운 농업용 필름에 이르기까지 매우 다양한 재료를 효과적으로 분쇄할 수 있습니다. SLSP-800 분쇄기는 신뢰할 수 있고 데이터로 입증된 고성능 솔루션을 찾는 중대형 규모의 재활용 사업장을 위한 고성능 워크호스로 자리매김하고 있습니다.
관련 제품
Shuliy SLSP-800 크러셔 소개
Shuliy SLSP 시리즈: 데이터 기반 산업용 플라스틱 분쇄기
현대 플라스틱 재활용 공정에서 경질 HDPE 드럼부터 연질 LDPE 필름에 이르기까지 다양한 폐기물 스트림을 관리하려면 단순히 강력한 것뿐만 아니라 정밀하고 적응력이 뛰어난 장비가 필요합니다. Shuliy SLSP 시리즈는 이러한 과제를 해결하기 위해 설계되었으며, 정량화 가능한 효율성과 운영 유연성을 제공하는 강력한 산업용 플라스틱 분쇄기로 기능합니다. 이 가이드는 단순한 기능 목록을 넘어 SLSP 시리즈가 전체 재활용 공정의 성능을 어떻게 향상시키는지에 대한 데이터 중심 분석을 제공합니다.
| 파라미터 | SLSP-600 | SLSP-800 | SLSP-1000 | 데이터 기반 인사이트 |
|---|---|---|---|---|
| 모터 출력 | 30 kW | 45 kW | 55 kW | 출력 곡선은 더 넓은 챔버와 더 높은 용량에서 더 높은 밀도의 재료를 처리하는 데 필요한 증가된 토크를 감당하도록 설계되었습니다. |
| 처리 용량 | 600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | 1000-1200 kg/h | 이 수치는 기준치입니다. 실제 생산량은 재료 밀도, 공급 속도 및 선택된 스크린 구경에 따라 달라집니다. |
| 칼날 재질 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 이 고인성 스프링 강은 우수한 내충격성을 위해 선택되었으며, 이물질과 접촉 시 칩핑 위험을 줄여줍니다. 유리 충전 플라스틱과 같은 고마모성 재료의 경우 D2(SKD-11) 공구강 블레이드를 업그레이드 옵션으로 제공합니다. |
| 분쇄 챔버 개구부 | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 이 치수는 투입 재료의 최대 허용 크기를 직접 결정하므로, 사전 절단 작업의 필요성을 줄여줍니다. |
파라미터 분석 및 보충:
위 표에 명시된 사양은 명확한 성능 기준을 제시하기 위해 설계되었습니다. 아래에서는 이러한 사양이 실제 운영에 미치는 실질적인 영향에 대해 추가로 설명드립니다.
모터 출력 및 처리 용량: 모터 출력(30kW~55kW)의 증가는 챔버 용량 및 잠재적 처리량의 증가와 직접적으로 연관됩니다. 챔버가 클수록 더 많은 양의 재료를 효과적으로 처리하기 위해 더 높은 토크가 필요합니다. 명시된 처리 용량은 큰 스크린을 사용한 깨끗하고 고밀도 재료에 대한 기준입니다. 실제 처리량은 재료 유형, 투입 일관성 및 최종 입자 크기 요구 사항에 따라 달라집니다.
파쇄 챔버 입구: 이 치수(600mm~1000mm)는 투입 재료의 최대 허용 크기를 결정하므로 운영 효율성에 중요한 요소입니다. 입구가 넓을수록 드럼이나 베일 필름과 같은 부피가 큰 품목에 대한 사전 절단 또는 사전 파쇄 작업의 필요성이 줄어들어 인건비 절감 및 작업 흐름 간소화로 직결됩니다.
칼날 구성 및 재질: 본 기계는 회전당 절단 지점을 최대화하기 위해 10개의 회전 칼날과 4개의 고정 칼날로 구성된 V자형 배열을 채택했습니다. 표준 칼날 재질인 60Si2Mn은 우수한 내충격성을 지닌 고인성 스프링 강으로, 소량의 이물질로 인한 손상에 강합니다. 유리 충전 플라스틱과 같이 마모성이 매우 높은 재료를 취급하는 애플리케이션의 경우, 내충격성보다 내마모성을 우선시하는 D2(SKD-11) 공구강으로의 업그레이드 옵션이 제공됩니다.
추가 분쇄기 이미지
자주 묻는 질문
슐리 플라스틱 분쇄기를 구매한 고객들이 가장 자주 묻는 질문입니다.
SLSP-800의 TCO는 매우 경쟁력 있게 설계되었습니다. 주요 운영 비용은 다음과 같습니다:
- 전력: 45kW 모터는 V형 로터에 의해 효율적으로 관리되어, 평판 로터 설계 대비 전력 소비를 15~20% 절감합니다.
- 소모품: 주로 나이프와 스크린입니다. 표준 60Si2Mn 나이프는 재연마가 필요할 때까지 모서리당 500~800시간의 수명을 제공합니다. 주간 1교대 작업 기준으로 연간 1회의 재연마 서비스와 예비 나이프 1세트를 예산에 반영하는 것이 안전한 재정 예측입니다.
- 인건비: 본 파쇄기는 저유지보수 운전을 위해 설계되어 전담 상주 작업자가 아닌 정기 점검 및 블레이드 조정만 필요합니다. 에너지 효율성과 소모품의 긴 수명 덕분에 SLSP-800은 수명 기간 동안 저렴하고 비효율적인 대안 제품보다 현저히 낮은 TCO를 제공합니다.
물론입니다. 이러한 유연성은 사업주들이 SLSP-800을 선택하는 핵심 이유입니다. 이 기계는 이러한 이중 목적 역할을 위해 완벽하게 설계되었습니다. 전환은 간단한 기계적 조정으로 이루어집니다:
- 필름 가공 시 칼날 간격을 더 좁게(약 0.5mm) 조정합니다.
- 스크린을 대구경(예: ø50mm)에서 소구경(예: ø26mm)으로 교체합니다. 필요한 추가 투자는 필름 가공용 원하는 구경의 예비 스크린 하나뿐입니다. SLSP-800의 내장형 습식 분쇄 기능은 추가 기계 개조 없이 바로 사용할 수 있습니다. 초기 투자가 미래에도 대비됩니다.
당사는 가동 중단이 매출에 직접적인 영향을 미친다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 SLSP-800의 모든 표준 마모 부품(칼날 및 스크린 포함)을 항상 재고로 보유하고 있습니다. 주문 확인 후 48시간 이내에 해당 부품을 국제 항공 화물로 발송해 드립니다. 대기 리스크를 완전히 없애기 위해, 초기 기계 주문 시 칼날 예비 세트 1개와 가장 많이 사용하는 예비 스크린 1개를 함께 구매하실 것을 강력히 권장합니다. 이 소액의 선제적 투자는 예상치 못한 가동 중단에 대비한 최고의 보험 정책이 될 것입니다.
이는 시스템 차원의 중요한 질문입니다. 원활하고 지속적인 가동과 재료 밀도 변동을 고려하여, 상류 및 하류 장비 모두 분쇄기 목표 생산량보다 최소 20% 높은 용량으로 정격된 것을 권장합니다. SLSP-800의 경우, 공급 컨베이어와 세척 라인은 이상적으로 최소 1200kg/h의 용량을 가져야 합니다. 이렇게 하면 분쇄기에 재료가 부족하거나 하류 라인이 과부하되는 것을 방지하여 전체 플랜트의 효율을 극대화할 수 있습니다. 당사는 이러한 성능을 보장하기 위해 완벽하게 통합되고 정확히 매칭된 라인을 공급할 수 있습니다.
그 해답은 최적화된 투자 수익률(ROI)에 있습니다.
- 저렴한 대안과의 비교: SLSP-800은 장기적인 가치를 제공합니다. 초기 가격은 높을 수 있지만, 뛰어난 제작 품질, 에너지 효율적인 설계, 그리고 더 오래 지속되는 마모 부품 덕분에 총소유비용(TCO)이 현저히 낮습니다. 이는 가공 재료 톤당 신뢰성과 낮은 운영 비용에 대한 투자입니다.
- 고급 유럽 브랜드와의 비교: SLSP-800은 탁월한 성능 대비 가격 비율을 제공합니다. 고급 유럽산 기계의 성능과 신뢰성을 80~90% 수준으로 구현하면서도 비용은 극히 일부에 불과합니다. 50개국 이상에서 입증된 실적을 바탕으로, 과도한 브랜드 프리미엄 없이 글로벌 검증 기술에 투자하여 비즈니스 ROI를 훨씬 빠르게 실현할 수 있습니다.
네, 물론입니다. SLSP-800은 바로 이러한 용도에 맞게 설계되었습니다. 45kW 모터는 두꺼운 벽의 HDPE 드럼과 배럴을 파쇄하는 데 필요한 높은 토크를 제공합니다. V형 로터 설계는 강력하고 집중된 절삭력을 발휘하여 재료가 챔버 내에서 단순히 튕겨 나오는 것을 방지합니다. HDPE 우유병 파쇄기 또는 드럼 용도로 사용할 경우, ø50mm 스크린을 권장합니다. 이 스크린은 800~1000kg/h의 높은 처리량을 보장하면서도 균일하고 세척이 용이한 플레이크를 생산합니다.
경질 PVC는 연마성이 있어 이는 타당한 우려 사항입니다. SLSP-800은 견고한 구조 덕분에 PVC 파이프 분쇄기로서 탁월한 성능을 발휘합니다. 표준 사용의 경우, 당사의 내구성 뛰어난 60Si2Mn 강재 블레이드가 우수한 성능을 제공합니다. 그러나 연속적인 중부하 경질 PVC 재활용 작업에는 옵션인 D2(SKD-11) 강재 블레이드 업그레이드를 적극 권장합니다. 이 경화 공구강은 뛰어난 내마모성을 제공하여 서비스 수명을 크게 연장하고 연마성 소재 가공 시 장기적인 운영 비용을 절감해 줍니다.
네, 이것이 SLSP-800의 주요 효율성 장점입니다. 800mm 폭의 파쇄실 투입구는 부피가 큰 물품을 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 대부분의 파손된 상자와 팔레트 조각을 기계에 직접 투입할 수 있습니다. 따라서 이 장비는 플라스틱 상자 파쇄기(Plastic Crate Crusher)로서 이상적이며, 전처리와 관련된 인건비를 획기적으로 절감하고 작업팀을 위한 훨씬 더 안전하고 효율적인 작업 흐름을 만들어냅니다.
SLSP-800은 세 가지 핵심 기능을 통해 농업용 필름 파쇄기 응용 분야의 과제를 해결합니다.
- 가위 절단 방식: 블레이드 간극을 약 0.5mm로 좁게 설정하여 V형 로터와 결합, 필름이 늘어나거나 감기는 것을 방지하는 깨끗한 전단 절단을 구현합니다.
- 습식 분쇄: 챔버 내부에 물을 분사하여 필름의 무게를 증가시켜, 필름이 뜨지 않고 로터로 안정적으로 공급되도록 합니다.
- 사전 세척: 물은 동시에 1차 세척 역할을 수행하여 공정 초기 단계에서 먼지와 오염물을 제거, 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
이는 저밀도 소재에서 흔히 발생하는 문제입니다. SLSP-800은 V형 로터의 공격적인 형상으로 이 문제를 해결합니다. 각진 블레이드가 가벼운 버블랩 소재를 효과적으로 "잡아" 절단 영역으로 끌어당겨, 소재가 표면에서 튕겨 나가는 것을 방지합니다. 최대 효율을 위해, 저희는 다시 한번 습식 분쇄 기능 사용을 권장합니다. 물은 버블랩 내부의 기포를 붕괴시켜 부피 밀도를 높이고, 과립화 공정을 훨씬 더 빠르고 일관되게 만듭니다.
