인도네시아의 급성장하는 광산업에서 폐 OTR(Off-the-Road) 타이어 처리는 비용이 많이 들고 물류적으로 어려운 문제입니다. 미래 지향적인 인도네시아 광산 회사인 저희 고객은 이 폐기물을 귀중한 연료유로 전환하기 위해 열분해 기술에 투자하기로 결정했습니다. 그러나 그들은 즉시 중요한 문제에 직면했습니다. CAT 777 및 Komatsu 930E와 같은 차량에서 나온 직경 4미터가 넘는 거대 타이어가 열분해 반응기와 물리적으로 호환되지 않았던 것입니다. 이것이 그들이 그 문제를 해결한 방법에 대한 이야기입니다.
과제: 거대 타이어를 열분해에 적합하게 준비
1단계: 가장 중요하고 첫 번째 단계는 거대한 강철 비드 링을 제거하는 것입니다. 당사의 고성능 OTR 비드 와이어 추출기이 이 작업에 선택되었습니다. 30kW 이상의 출력을 가진 이 기계는 타이어를 고정하고 엄청난 유압력을 사용하여 약 2분 만에 전체 강철 링을 한 번에 깨끗하게 빼냅니다. 이 작업은 고객의 수백만 달러 열분해 투자를 치명적인 손상으로부터 보호할 뿐만 아니라 즉시 고부가가치의 재활용 가능한 강철 부산물을 생산합니다.
2단계: OTR 타이어 절단기로 원료 크기 조정 비드 링이 제거된 후, 이제 "비드가 없는" 타이어는 다음 기계로 이동됩니다. 당사는 고객의 요구를 충족시키기 위해 완벽한 OTR 타이어 절단기를 판매하고 있었습니다. 내구성이 뛰어난 크롬-12 몰리브덴 바나듐 블레이드가 장착된 이 강력한 절단기는 4미터 타이어를 체계적으로 관리하기 쉬운 균일한 덩어리로 자릅니다. 이 조각들은 열분해 반응기에 직접적이고 효율적으로 투입되기에 이상적인 크기와 일관성을 가지고 있습니다.
결과: 인도네시아에서 효율적인 타이어 열분해 전처리 실현
이 2기계 라인의 도입은 완전한 성공을 거두었으며, 고객의 열분해 프로젝트의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있게 했습니다.
- 핵심 사업 활성화: 고객의 주요 열분해 작업은 즉시 시작되어 전처리된 원료를 귀중한 연료유와 카본블랙으로 처리할 수 있었습니다.
- 새로운 즉각적인 수익: 비드 링에서 추출된 깨끗하고 고급 강철은 현지 금속 재활용 업체에 직접 판매되어 초기 투자 비용을 상쇄하는 데 도움이 되는 즉각적인 수익원을 창출했습니다.
- 운영 효율성: 이 시스템은 적절한 크기의 재료를 안정적이고 꾸준히 공급하여 전체 인도네시아 타이어 열분해 전처리 시설의 가동 시간과 효율성을 극대화했습니다.
열분해 사업의 중요한 첫 단계
이 사례는 타이어 열분해에 투자하는 모든 회사, 특히 광업, 건설 또는 항만 물류 분야의 회사에게 효과적인 전처리 단계가 선택 사항이 아니라 성공을 위해 필수적임을 증명합니다. 이는 주요 투자를 보호하고, 추가 가치를 창출하며, 운영 효율성을 보장합니다.
인도네시아 또는 동남아시아에서 타이어 열분해 프로젝트를 계획 중이신가요? 투자를 보호하고 수익을 극대화하는 전처리 솔루션을 설계하기 위해 저희에게 연락하십시오.
