Forno de Carbonização Contínua
Principais Aplicações
Este sistema totalmente automático opera 24 horas por dia, 7 dias por semana, transformando seus resíduos de serragem, cascas de arroz e cascas de palma em carvão vegetal de alto valor. Foi projetado para resolver o desafio central da produção industrial: alcançar o máximo de produção e lucro com o mínimo de custos de mão de obra.
Por que escolher este sistema de carbonização totalmente automático?
Isto é mais que uma máquina; é uma Usina Completa de Produção Contínua de Carvão Vegetal, projetada para máxima eficiência e lucratividade.
- Custos de Mão de Obra Drasticamente Reduzidos: Todo o processo, da alimentação à descarga, é gerenciado por um painel de controle PLC central. Requer apenas 1 a 2 operadores para supervisão, reduzindo a necessidade de mão de obra em até 80% em comparação com os métodos tradicionais em batelada.
- Produção Ininterrupta 24/7 Inigualável: Diferente dos fornos em batelada que exigem paradas para resfriamento e recarga, o tambor rotativo deste sistema nunca para. Esta operação contínua garante uma produção consistente e de alto volume, tornando-o a única escolha para produtores que priorizam uma produção estável em larga escala.
- Controle de Precisão para Qualidade Superior: O painel PLC permite um controle preciso sobre os parâmetros operacionais. Você pode ajustar a velocidade de rotação do tambor e definir temperaturas específicas do forno com base no material — como 330°C para cascas de coco ou 280°C para cavacos de madeira — garantindo carbonização ideal e qualidade consistente do produto final.
- Ecológico e Autossuficiente em Energia: O sistema utiliza um sistema de purificação a seco, eliminando o risco de poluição da água comum em outros métodos. Após um pré-aquecimento inicial de uma hora com GLP, o gás de síntese purificado produzido durante a carbonização é reciclado de volta para a câmara de combustão, tornando o sistema totalmente autossuficiente em energia e reduzindo drasticamente os custos operacionais.
- Descarga Segura e Fria ao Toque: O carvão vegetal acabado sai por uma rosca sem-fim de dupla camada resfriada a água. Este recurso resfria o carvão a uma temperatura ambiente segura antes da descarga, eliminando riscos de incêndio e permitindo ensacamento e armazenamento imediatos.
Vídeo do Forno de Carbonização de Serragem
Guia Essencial de Matéria-Prima: Esta Máquina é Ideal para Você?
O sucesso começa com o material certo. Este é um fator crítico para este sistema. A máquina é projetada especificamente para biomassa fina, granular ou em pó, com tamanho uniforme. Matérias-primas ideais:
- Serragem: Tornando-o o Forno de Carbonização de Serragem perfeito.
- Cascas de Arroz: Uma Máquina de Carvão de Casca de Arroz ideal.
- Cavacos de Madeira: (Devem ser <3cm) Um Carbonizador de Cavacos de Madeira dedicado.
- Cascas de Palmeira: Um Forno Rotativo de Casca de Palmeira eficiente.
- Cascas de Coco Trituradas: Um Carbonizador de Casca de Coco feito sob medida.
Este sistema NÃO é adequado para materiais grandes e irregulares, como toras de madeira, galhos grandes ou resíduos de construção. Para itens maiores, você pode escolher um
vertical charcoal kilnUm Olhar Detalhado sobre a Estrutura do Forno de Carbonização Contínua
Esta é uma Máquina de Carvão Industrial robusta, onde cada componente é projetado para durabilidade e desempenho.
- Tambor Rotativo Principal: O núcleo do sistema, acionado por um motor de 7,5kw com redutor. O tambor de 11 metros de comprimento é fabricado principalmente em aço Q235, com as principais áreas de alto desgaste reforçadas em aço 45#. É revestido com uma camada de 5cm de lã de rocha de alta temperatura para isolamento superior.
- Sistemas de Alimentação e Descarga: O transportador de alimentação com velocidade variável de 5,5kw e a rosca sem fim de descarga de 4kw proporcionam controle preciso sobre o fluxo de material.
- Combustão e Purificação: O modelo 1200 possui 18 cabeçotes de queimador para pré-aquecimento eficiente. O sistema de purificação a seco consiste em três tanques de filtro e um ventilador, um design superior aos sistemas com água, pois não gera efluentes e previne entupimentos relacionados ao alcatrão.
- Painel de Controle PLC: O cérebro da operação. Esta unidade central permite ao operador monitorar as temperaturas e controlar a velocidade do tambor principal, do alimentador e do ventilador, garantindo desempenho ideal em todos os momentos.
Especificação do Forno de Carbonização de Serragem (Exemplo do Modelo 1200)
| Componente | Especificação | Observação |
|---|---|---|
| Motor Principal | 7,5 kW | Equipado com redutor de velocidade |
| Motor do Alimentador | 5,5 kW | Inversor de frequência para controle de velocidade |
| Dimensões do Equipamento (C*L) | 11 m * 1,74 m | |
| Peso do Equipamento | Aprox. 9.500 kg | |
| Temperatura do Forno | 550 - 600 °C | Controlável via velocidade do ventilador no CLP |
| Combustível de Pré-Aquecimento | GLP (Gás Liquefeito de Petróleo) | Necessário apenas na fase de partida |
