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    Máquina de Carvão para Narguilé

    Máquina de Carvão para Narguilé A escolha de uma máquina de carvão para narguilé (prensa de carvão para shisha) requer dados específicos de produção, requisitos de pressão e compreensão da formulação do material. Nosso documento técnico detalha as métricas operacionais de três tipos principais de equipamentos: modelos mecânicos, hidráulicos e totalmente automáticos. Relacionado

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    Máquina de Carvão para Narguilé
    Hookah Charcoal Machine

    Máquina de Carvão para Narguilé

    A escolha de uma máquina de carvão para narguilé (prensa de carvão para shisha) exige dados específicos de produção, requisitos de pressão e compreensão da formulação do material.

    Nosso documento técnico detalha as métricas operacionais de três tipos principais de equipamentos: modelos mecânicos, hidráulicos e totalmente automáticos.

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    1. Máquina Mecânica de Prensar Carvão para Narguilé

    A máquina de carvão para narguilé de 25 toneladas utiliza um sistema de transmissão mecânica para comprimir o pó de carvão. Ela fornece uma densidade base de 1,2 a 1,3 toneladas por metro cúbico, atendendo aos requisitos padrão de exportação para carvão de narguilé.
    Parâmetros do Equipamento
    Pressão: 25 toneladas
    Potência: 7,5kw
    Dimensões: 1,7m x 1,5m x 1,2m
    Peso: 1500 kg
    Espessura do Briquete: Ajustável de 8mm a 30mm

    Capacidade e Taxa de Produção

    Esta máquina processa aproximadamente 300 kg/h. A frequência de estampagem varia conforme a configuração do molde.

    FormatoEspecificaçãoProdução por GolpeGolpes por Minuto
    Máquina de carvão para narguilé redondo (33mm/40mm)30mm, 33mm14 peças22 vezes/min
    Redondo40mm (8-9g)8-10 peças22 vezes/min
    Máquina de carvão para narguilé cúbico (25mm/26mm)22mm, 25mm, 26mm15 peças20 vezes/min

    Processo de Fabricação / Fórmula do Carvão para Narguilé

    A matéria-prima deve ser pó de carvão com tamanho inferior a 3 mm. O pó de carvão mineral é estritamente proibido devido a problemas de toxicidade e odor em aplicações de narguilé.

    • Proporção de Ligante: 3-5% de Carboximetilcelulose (CMC) misturado com 20-25% de água. O amido não é recomendado, pois compromete os padrões de ausência de fumaça, odor e impermeabilidade.
    • Acelerador de Ignição: Adicione aproximadamente 6% de formiato de metila, n-pentano, nitrato férrico ou perclorato de sódio. Isso garante um tempo de queima de 40 a 60 minutos.
    • Solução de Problemas: Se a tremonha apresentar entupimentos na alimentação, introduza uma quantidade calculada de água para diluir a mistura.
    • Protocolo de Manutenção: Aplique graxa nas engrenagens e óleo de motor nos rolamentos semanalmente durante a fase inicial, passando para a cada 10 a 15 dias posteriormente.

    2. Máquina Hidráulica para Carvão de Narguilé

    A máquina hidráulica para fabricar carvão para narguilé opera com um limite de pressão muito mais elevado, sendo adequada para instalações que exigem densidade extrema de briquetes ou processamento de materiais com aditivos como serragem e cera.

    Configurações Técnicas

    • Pressão: 100 toneladas (Sem manômetro externo; a pressão se correlaciona diretamente com a capacidade da bomba).
    • Configuração de Potência: Motor principal de 15kw + dois motores de 0,75kw controlando a bomba hidráulica, a esteira transportadora e o mecanismo de descarga de forma independente.
    • Dimensões do Sistema:
      • Máquina principal: 850 x 2000 x 2100 mm
      • Estação de bombeamento: 1200 x 900 x 1200 mm
      • Painel de controle: 800 x 500 x 1000 mm
      • Esteira: 800 x 1800 x 800 mm
    • Peso Total: 2,8 toneladas

    Métricas de Produção e Integração de Sensores

    A máquina possui um funil em formato T (Topo: 450x700mm, Fundo: 220x500mm, Altura: 800mm) e utiliza uma sonda de indução inteligente para ajustar com precisão a altura do carvão acabado entre 1cm e 6cm.

    FormatoEspecificaçãoProdução por GolpeGolpes por Minuto
    Redondo30mm42 peças4 vezes/min
    Quadrado25mm x 25mm x 25mm44 peças4 vezes/min
    HexagonalComprimento 7cm, Diagonal 5cmMolde Personalizado4 vezes/min

    3. Prensa Automática de Carvão para Narguilé (Série Shuliy 80-100 Toneladas)

    Para operações industriais de grande escala, a prensa automática de carvão para narguilé oferece produção de alto volume com múltiplas cavidades. Este modelo utiliza um sistema de desmoldagem descendente para aumentar a eficiência da linha.

    Especificações do Sistema

    • Dimensões: 2500mm x 750mm x 2300mm
    • Peso: 1000 KG
    • Tensão: Padrão industrial 380V
    • Potência: 13kw
    • Opções de Pressão: 80 toneladas ou 100 toneladas

    Dados do Molde para Alto Volume

    Esta máquina opera a uma taxa fixa de 3 ciclos de molde por minuto. O volume de produção é dimensionado com base nas dimensões especificadas da matriz.

    Dimensões do Produto AcabadoPeças por MoldeFrequência de SaídaMétodo de Desmoldagem
    Quadrado 2cm x 2cm90 peças3 vezes/minDesmoldagem para Baixo
    Quadrado 2,5cm x 2,5cm80 peças3 vezes/minDesmoldagem para Baixo
    Redondo Diâmetro 3cm72 peças3 vezes/minDesmoldagem para Baixo
    Redondo Diâmetro 3,3cm56 peças3 vezes/minDesmoldagem para Baixo
    Redondo Diâmetro 4cm42 peças3 vezes/minDesmoldagem para Baixo

    Seleção do Equipamento com Base nos Requisitos de Produção

    Revise o volume de produção exato e as especificações dos briquetes antes de finalizar a escolha de uma máquina de briquetes de carvão para narguilé.

    1. 25 Toneladas Mecânica: Ideal para operações que necessitam de uma produção contínua de 300 kg/h com ciclos de prensagem frequentes (até 22 vezes/minuto).
    2. 100 Toneladas Hidráulica: Projetada para produtos espessos e de alta densidade (até 6 cm de altura) e instalações que utilizam misturas personalizadas de matérias-primas, como cera e serragem.
    3. 80-100 Toneladas Automática: Desenvolvida para linhas de montagem automatizadas que exigem a máxima produção por ciclo (até 90 peças por curso) através de uma arquitetura de desmoldagem descendente.

    Todos os equipamentos são enviados em caixotes de madeira padrão para exportação. Consulte nossa equipe técnica com a composição específica da sua matéria-prima para receber recomendações precisas de molde e pressão.

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