
Экструдер для брикетов
Основные области применения
Высокоэффективный брикетный экструдер представляет собой вершину передовых технологий уплотнения материалов, тщательно разработанную для удовлетворения растущих потребностей различных отраслей промышленности. Это надежное оборудование профессионально спроектировано для переработки широкого спектра порошкообразных материалов, включая мелкую угольную пыль, древесный уголь, минеральную мелочь и остатки биомассы, в однородные, высокоплотные брикеты в виде стержней или столбиков.
Инструкция по эксплуатации станка
Наша приверженность инженерному совершенству гарантирует, что каждый брикетный экструдер обеспечивает исключительную производительность, превращая низкосортное сыпучее сырье в ценные, готовые к использованию продукты. Это необходимое вложение для отраслей, ориентированных на оптимизацию топлива, валоризацию отходов и устойчивые методы производства, обеспечивающее эффективность, долговечность и универсальность.
Универсальное применение высокоэффективного брикетного экструдера
Высокоэффективный брикетный экструдер отличается непревзойденной универсальностью, что делает его незаменимым активом в самых разных отраслях промышленности для преобразования различных порошкообразных материалов в готовые брикеты.
- Производство топливных брикетов: В первую очередь используется как станок для брикетирования угля, уплотняя мелкий угольный порошок и коксовую мелочь в высокоплотные топливные стержни для промышленных котлов, электростанций и бытового отопления. Это повышает эффективность сгорания и снижает транспортные расходы.
- Переработка минерального порошка: Эффективно уплотняет различные тонкодисперсные минеральные порошки, включая железорудную мелочь, марганцевую мелочь и другие металлургические пыли, подготавливая их к плавке или другим промышленным применениям.
- Производство древесноугольных брикетов: Как полноценный станок для брикетирования древесного угля, перерабатывает порошкообразный древесный уголь, полученный при карбонизации биомассы, в высококачественные брикеты, идеально подходящие для барбекю, кальяна (кальянный уголь) и общего отопления. Наши станки легко работают с такими материалами, как скорлупа кокосовых орехов, рисовая шелуха и древесные ветки после карбонизации и измельчения.
- Химическая промышленность и стройматериалы: Используется для формования химического сырья, известкового порошка, порошка оксида магния и других тонкоизмельченных нерудных минералов в удобные для обращения палочки.
- Утилизация отходов: Преобразует промышленные и сельскохозяйственные пылевидные отходы и остатки в ценные ресурсы, способствуя охране окружающей среды и инициативам циркулярной экономики.
Преимущества компонентов высокоэффективного брикетного экструдера
Помимо основной функции, данная серия брикетных экструдеров отличается тщательно подобранными и спроектированными компонентами, что гарантирует превосходное качество продукции.
Сменные пресс-формы и разнообразие форм брикетов
Наш брикетный экструдер оснащен высоконастраиваемыми экструзионными матрицами, что позволяет производить широкий спектр форм брикетов. Независимо от того, требуются ли вам круглые, квадратные, шестиугольные, пятилепестковые (цветок сливы), треугольные, четырехугольные или ромбовидные формы, наша конструкция может быть адаптирована под конкретные требования заказчика. Такая гибкость позволяет производителям удовлетворять разнообразные рыночные запросы — от стандартных топливных стержней до специализированных брикетов для барбекю или премиального шиша (кальянного угля).
Интегрированный брикетный экструдер с отрезным устройством
Многие модели могут быть сконфигурированы как брикетный экструдер с отрезным устройством — либо в виде интегрированной системы, либо с синхронизированной отрезной машиной. Эта функция позволяет автоматически нарезать непрерывно экструдируемые брикетные стержни на отрезки одинаковой длины, обычно от 20 мм до 200 мм, или по индивидуальному заказу. Процесс резки обеспечивает ровные торцы и однородный внешний вид продукции, готовой к последующей сушке или упаковке.
Масштабируемые решения: от маломасштабных до высокопроизводительных брикетных машин
Данная серия продукции охватывает полный спектр производственных потребностей. От моделей маломасштабных брикетных машин (например, MBJ140 с производительностью 1-2 т/ч), идеально подходящих для пилотных проектов, децентрализованной переработки или развивающихся рынков, до моделей высокопроизводительных брикетных машин (например, MBJ450 до 9-12 т/ч), предназначенных для крупнотоннажных промышленных операций. Такая масштабируемость гарантирует, что предприятия любого размера смогут найти решение, идеально соответствующее их конкретным требованиям по производительности и инвестиционным возможностям.
Технические характеристики высокоэффективного брикетного экструдера
| Модель | Производительность (т/ч) | Диаметр брикета (мм) | Скорость главного вала (об/мин) | Количество шнековых лопастей | Мощность двигателя (кВт) | Модель редуктора | Рекомендуемые подшипники | Габаритные размеры (мм, Д×Ш×В) | Вес станка (т) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBJ140 | 1-2 | 20-40 | 46-60 | 4 | 11-15 | ZQ350 | 7511, 211, 210, 1305 | 1900×1100×1170 | 1.2 |
| MBJ180 | 2-3 | 20-60 | 39-60 | 4 | 18.5-22 | ZQ400 | 7614, 314, 313, 1206 | 2210×1370×1440 | 2.5 |
| MBJ210 | 1.5-2.5 | 20-80 | 35-60 | 4 | 30-37 | ZQ500 | 7619, 319, 318, 1206 | прибл. 2500×1200×1200 | (Н/Д) |
| MBJ300 | 5-6 | 20-80 | 35-60 | 4 | 37-90 | ZQ650-750 | 32320, 320, 319, 1207 | 3605×1025×955 | 4.5 |
| MBJ400 | 3-4 | 20-80 | 35-60 | 4 | 160 | ZQ850 | 32322, 322, 321 | прибл. 5000×1500×1500 | (Н/Д) |
| MBJ450 | 9-12 | (По запросу) | 35-60 | 4 | 220 | (По запросу) | (По запросу) | 5130×1520×1480 | 7.5 |




