
Станок для удаления бортовой проволоки из шин OTR
Этот станок для извлечения бортовой проволоки из ОТР-шин предназначен специально для крупномасштабных операций по переработке сверхкрупногабаритных шин, таких как карьерные шины, шины для землеройной и строительной техники диаметром от 1800 до 4000 мм.
Являясь первым этапом технологической линии, станок извлекает стальной корд из гигантских шин, отделяя высокопрочную сталь от резины. Это значительно снижает износ последующего оборудования, такого как шинорезки и шредеры, а также повышает эффективность и качество переработки резины.
Сопутствующее
Описание станка
Оснащенный мощной гидравлической системой вытягивания и специально спроектированной рабочей платформой длиной 4 метра, этот станок для удаления бортовой проволоки извлекает корд из крупногабаритных шин OTR всего за 2 минуты на шину.
Машина изготовлена на усиленной стальной раме и оснащена двумя двигателями мощностью 22 кВт + 3 кВт, что обеспечивает как устойчивость, так и тяговое усилие. Её прочная конструкция поддерживает непрерывную работу в тяжелых условиях, таких как центры переработки шин горнодобывающей промышленности, ремонтные площадки портов и предприятия по регенерации резины.
Технические характеристики станка для извлечения бортовой проволоки
| Параметр | Значение |
| Диаметр обрабатываемой шины | 1800–4000 мм (например, R35–R63) |
| Мощность | 22 кВт + 3 кВт |
| Время обработки | 2 минуты на шину |
| Габариты станка | 7,5 × 2,2 × 3,3 м |
| Вес | 9500 кг |
Преимущества станка для удаления бортовой проволоки OTR
Разработан для гигантских шин OTR: Способен обрабатывать шины для землеройной и горнодобывающей техники диаметром от 1800 до 4000 мм, включая модели R35–R63.
Эффективное отделение стали: Станок удаляет высокопрочную бортовую проволоку менее чем за 2 минуты, снижая нагрузку на последующее дробильное оборудование.
Прочная конструкция: Промышленная рама и гидравлическая система вытяжки обеспечивают стабильную и безопасную работу с шинами сверхбольших размеров.
Сменный крюк: Крюк выполнен в виде модульного узла и легко заменяется, что делает ежедневное обслуживание простым и экономичным.
Интеграция в полные линии рециклинга: Часто используется перед станками для сегментации шин OTR, шредерами и грануляторами резины для создания полноценного завода по переработке шин.
Дополнительные изображения станка
Часто задаваемые вопросы
Наиболее частые вопросы покупателей станка для выдергивания бортовой проволоки OTR.
Гигантские шины OTR рассчитаны на экстремальные нагрузки и износ, поэтому их трудно разрезать или разорвать. Их стальные бортовые проволоки глубоко встроены и могут быть извлечены только с помощью высокого гидравлического усилия — обычно более 15 тонн. Станок для выдергивания бортовой проволоки для гигантских шин обеспечивает безопасное и эффективное удаление проволоки, защищая ваши шредеры от дорогостоящих повреждений.
Да. Гигантский станок для выдергивания стальной проволоки из шин OTR является автоматическим и требует участия всего одного оператора. После установки шины весь остальной процесс выполняется гидравлической системой.
Да. Гигантский станок для выдергивания стальной проволоки из карьерных шин OTR спроектирован для работы с высокопрочными стальными структурами, типичными для горнодобывающих шин. Гидравлический тяговый крюк развивает усилие более 15–20 тонн, позволяя справляться даже с двухслойными бортовыми кольцами.
Регламентное обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, смазку подвижных частей и замену тягового крюка по мере износа. Станок для выдергивания бортовой проволоки шин гигантских размеров рассчитан на непрерывную работу с минимальными затратами на обслуживание.
Оператор может визуально подтвердить полное извлечение. Станок для выдергивания бортовой проволоки OTR автоматически завершает каждый цикл и отводится, как только сопротивление падает, что указывает на извлечение стального кольца.
Лучше всего использовать на цельных карьерных шинах с неповрежденными бортовыми кольцами. Если шина уже разделена на части, рекомендуем проконсультироваться с нами, чтобы убедиться, что ее форма позволяет надежно зафиксировать ее.




