Search

    Khách hàng của chúng tôi

    Xử lý sơ bộ lốp xe nhiệt phân tại Indonesia

    Một công ty khai thác mỏ Indonesia đã vượt qua thách thức xử lý lốp OTR khổng lồ đã qua sử dụng cho quá trình nhiệt phân bằng cách lắp đặt dây chuyền xử lý sơ bộ hai máy. Máy rút dây thép bead đã loại bỏ các vòng thép có giá trị, trong khi máy cắt lốp OTR giảm lốp 4 mét thành các khối phù hợp với lò phản ứng, cho phép sản xuất dầu nhiên liệu hiệu quả, thu hồi carbon đen và tăng doanh thu tái chế.

    Xử lý sơ bộ lốp xe nhiệt phân tại Indonesia

    Đối với ngành khai thác mỏ đang bùng nổ của Indonesia, việc xử lý lốp Off-the-Road (OTR) đã qua sử dụng là một cơn ác mộng tốn kém về mặt hậu cần. Khách hàng của chúng tôi, một công ty khai thác mỏ có tầm nhìn xa tại Indonesia, đã quyết định đầu tư vào công nghệ nhiệt phân để chuyển đổi dòng chất thải này thành dầu nhiên liệu có giá trị. Tuy nhiên, họ ngay lập tức đối mặt với một thách thức quan trọng: những chiếc lốp khổng lồ của họ, một số có đường kính hơn 4 mét từ các xe như CAT 777 và Komatsu 930E, không tương thích về mặt vật lý với các lò phản ứng nhiệt phân. Đây là câu chuyện về cách họ giải quyết vấn đề đó.

    Thách thức: Chuẩn bị lốp khổng lồ cho nhiệt phân

    Bước 1: Bước đầu tiên và quan trọng nhất là loại bỏ vòng thép bead khổng lồ. Máy rút dây thép bead OTR hạng nặng của chúng tôi đã được chọn cho nhiệm vụ này. Với công suất hơn 30kW, máy này kẹp chặt lốp và sử dụng lực thủy lực cực lớn để kéo toàn bộ vòng thép ra ngoài chỉ trong một chuyển động sạch sẽ trong khoảng hai phút. Hành động này không chỉ bảo vệ khoản đầu tư nhiệt phân hàng triệu đô la của khách hàng khỏi hư hỏng thảm khốc mà còn ngay lập tức tạo ra một sản phẩm phụ thép có giá trị cao, dễ tái chế.

    Bước 2: Định cỡ nguyên liệu bằng máy cắt lốp OTR Sau khi loại bỏ vòng bead, lốp không còn bead được chuyển đến máy tiếp theo. Chúng tôi đã có máy cắt lốp OTR hoàn hảo để bán đáp ứng nhu cầu của họ. Máy cắt mạnh mẽ này, được trang bị lưỡi dao Chromium-12 Molybdenum Vanadium bền bỉ, cắt lốp 4 mét thành các khối đồng đều, dễ quản lý. Những mảnh này có kích thước và độ đồng nhất lý tưởng để được đưa trực tiếp và hiệu quả vào lò phản ứng nhiệt phân.

    Kết quả: Cho phép xử lý sơ bộ lốp nhiệt phân hiệu quả tại Indonesia

    Việc triển khai dây chuyền hai máy này đã thành công hoàn toàn, mở ra tiềm năng tối đa cho dự án nhiệt phân của khách hàng.

    • Kinh doanh cốt lõi được kích hoạt: Hoạt động nhiệt phân chính của khách hàng đã có thể bắt đầu ngay lập tức, xử lý nguyên liệu đã qua xử lý sơ bộ thành dầu nhiên liệu và carbon đen có giá trị.
    • Doanh thu mới, tức thì: Thép sạch, chất lượng cao được chiết xuất từ các vòng bead đã được bán trực tiếp cho các nhà tái chế kim loại địa phương, tạo ra một dòng doanh thu ngay lập tức giúp bù đắp khoản đầu tư ban đầu.
    • Hiệu quả vận hành: Hệ thống tạo ra một dòng nguyên liệu ổn định, đều đặn với kích thước phù hợp, tối đa hóa thời gian hoạt động và hiệu quả của toàn bộ cơ sở xử lý sơ bộ lốp nhiệt phân tại Indonesia.

    Bước đầu tiên quan trọng cho các dự án nhiệt phân

    Trường hợp này chứng minh rằng đối với bất kỳ công ty nào đầu tư vào nhiệt phân lốp xe—đặc biệt là những công ty trong lĩnh vực khai thác mỏ, xây dựng hoặc hậu cần cảng—một giai đoạn xử lý sơ bộ hiệu quả không phải là tùy chọn; nó là cần thiết để thành công. Nó bảo vệ khoản đầu tư chính của bạn, tạo ra giá trị bổ sung và đảm bảo hiệu quả vận hành.

    Bạn đang lên kế hoạch cho một dự án nhiệt phân lốp xe tại Indonesia hoặc Đông Nam Á? Hãy liên hệ với chúng tôi để thiết kế một giải pháp xử lý sơ bộ bảo vệ khoản đầu tư của bạn và tối đa hóa lợi nhuận.

    Blog