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    橡胶地砖制造机

    RT-Vulcan 1200是一款专业橡胶地砖制造机,专为重型工业制造而设计。该系统利用1.2MN合模力和数字PLC自动化,将轮胎回收生产线中的橡胶颗粒转化为高密度地板。它具备双层操作和精密温度控制功能,可实现高产循环。

    Rubber Tile Making Machine

    橡胶地砖成型机

    橡胶地砖成型机采用120吨压力,可生产高品质、高密度的地板。其自动化系统与特氟龙专用模具可提升工厂效率、降低运营成本,并实现更快的投资回报。

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    橡胶地砖制造设备说明

    SL-1200 是一款工业级橡胶地砖成型机,专为大批量连续生产而设计。其核心采用强劲的四缸液压系统,额定锁模力达 1.2 MN(120 吨),确保每块地砖具备卓越的密实度与耐用性。该设备配备两个独立工作层,每层均装有 1100x1100mm 的加热板,可精确维持高达 200°C 的热量分布。

    通过直观的 PLC 控制系统管理,它可快速完成仅需 3-8 分钟的硫化周期。这种强大动力与智能自动化的结合,使其成为任何正规健身房地板生产线或橡胶铺路砖生产线的理想基石,能够将轮胎回收线中的原始颗粒转化为高利润的建筑产品。

    原料要求:通往完整回收解决方案的关键环节

    RT-Vulcan 1200 的主要原料是再生橡胶颗粒,这是一种直接从废旧轮胎中提取的高价值商品。为达到最佳效果,建议采用双层生产工艺:

    • 底层:采用1-4mm粗橡胶颗粒。该材料提供结构完整性和优异的减震性能,是标准轮胎回收生产线的主要产出物。
    • 面层:采用0.6-1mm精细橡胶粉,常与颜料混合制成色彩鲜艳、耐磨的表面。这种更精细的材料由我们先进回收系统中的橡胶研磨机组生产。

    通过将SL-1200与我们全面的

    tire recycling line,您就打造了一座垂直整合的“废料变产品”工厂。这种协同效应不仅能确保稳定、低成本的高品质颗粒供应,还能通过充分回收每条轮胎的全部价值,最大化您的盈利能力。

    高精度模具,打造多功能且完美无瑕的成品

    SL-1200 通过高精度、特氟龙镀层模具实现生产多功能性,这些模具专为极致耐用性和操作便捷性而设计。创新的特氟龙涂层形成永久性不粘表面,有效消除了反复喷涂脱模剂的需求,并显著加快了脱模过程。

    每套模具均配备集成式调节工装,操作人员可在同一模具框架内生产四种不同厚度(15、20、25、30mm)的成品。无论是生产标准500x500mm和1000x1000mm方形地砖,还是专用路边石(1000x80x210mm)及连锁铺路砖,成品均具有优异的密实度、均匀的边缘和无瑕疵的表面。这些高品质产品非常适合专业健身房地板、高人流公共游乐场以及重载工业铺装。

    橡胶地砖成型机的主要特点

    • 120吨工业锁模力:强大的1.2 MN锁模力确保橡胶颗粒被极度压实,生产出高密度、无气泡的地砖,具有卓越的耐用性和抗冲击性。
    • 特氟龙涂层模具:模具表面采用特氟龙涂层,实现“零粘附”脱模。这完全消除了脱模剂的成本,并显著提高了生产速度和成品的外观质量。
    • 智能PLC自动化:集成PLC系统精确控制温度、压力和硫化时间(每周期3-8分钟)。操作简单,大大减少了对熟练技术人员的依赖,一名操作员即可管理多台机器。
    • 双层高效结构:设备配备两个独立工作层,单次循环产量翻倍。这最大限度地提高了每平方英尺工厂空间的生产效率,是大规模生产的理想选择。
    • 多功能生产能力:兼容从500x500mm到1000x1000mm的多种模具尺寸,通过简单的工装调整即可在四种产品厚度(15mm至30mm)之间轻松切换。这种灵活性使您能够服务于从健身房地板到户外铺路砖的多样化市场。

    再生橡胶地砖成型机技术参数

    橡胶垫压缩成型机的可靠性取决于热稳定性。SL-1200采用高效电加热管,最高温度可达200°C。60毫米厚的热板作为散热器,即使在连续进料过程中也能保持稳定的温度分布。

    部件技术参数
    公称锁模力1.2 MN(120吨)
    热板尺寸1100 x 1100 x 60 mm
    **油缸直径/数量**Φ160 mm / 4个
    电机功率3.0 kW
    **工作压力**20 Mpa
    生产周期每循环3-8分钟
    设备外形尺寸3400 x 1400 x 1800 mm

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